На сегодняшний день на заводе идет плановая модернизация машино-станочного парка. За последние пять лет ОАО «Благовещенский арматурный завод»

инвестировало в модернизацию производства и обновление машинно-станочного парка около 845 миллионов рублей. Успешно работает на предприятии линия вакуумно-пленочной формовки изделий производства германской фирмы Heinrich Wagner Sinto. Смонтирована и пущена в эксплуатацию установка Stratoconseption французской фирмы RP 21 для быстрого и точного прототипирования и изготовления оснастки, что позволило значительно снизить вес отливок. Для обработки крупногабаритных корпусных заготовок введены в действие многоцелевые обрабатывающие центры фирмы TREVISAN. Приобретены и работают корейские токарный обрабатывающий центр для обработки втулок шпинделя и стоек для малогабаритных изделий, электрошлаковая установка с центробежной машиной, предназначенная для изготовления фланцев от DN 300 до DN 700 включительно, обновлен парк испытательных стендов.

В целом к началу 2010 года станочный парк был обновлен на 60%, литейное оборудование – практически на 70%, что позволило выпускать продукцию быстрее, дешевле и качественнее, плюс обеспечило свободу маневра: появилась возможность расширять номенклатуру изделий и осваивать новые рынки сбыта.

Расширение номенклатурного ряда изделий дает толчок к проведению дальнейшей модернизации и расширению производственных мощностей, которые будут реализованы в два этапа. Первый предусматривает модернизацию старого сталелитейного цеха, где будет установлена линия формовки крупногабаритных отливок по технологии холодно-твердеющих смесей немецкой фирмы FAT. Второй – это пуск еще одного механосборочного цеха, предназначенного для обработки изделий больших диаметров. С выходом его на проектную мощность численность работающих на заводе увеличится до 2,5 тысяч человек. Чтобы заявить о себе на международном рынке, благовещенские арматуростроители начали процесс сертификации своей продукции по спецификациям признанного во всем мире Американского нефтяного института (API). Эта работа планируется завершиться в течение 2010 года и завод сможет приступить к выпуску арматуры в соответствии со спецификациями API 6D.

Последовательная работа по обновлению производственных фондов, внедрению прогрессивных технологий и формированию сильного профессионального коллектива дает хорошие результаты – предприятие считается одним из лидеров в отрасли.